Riace All-in-One Automatic Wax Injection System

Simplifique os muitos passos envolvidos na injeção de moldes no seu ambiente de fundição de alta produção para que uma pessoa possa fazer o trabalho de várias com este sistema automatizado tudo-em-um RiaceWax® Intuitive para injeção de cera. Após configurar o seu sistema e familiarizar os seus operadores com os seus requisitos, o seu processo de injeção de cera torna-se uma operação de produção significativamente mais eficiente. Crie os seus moldes com um chip RFID programável embutido em cada um que contém os parâmetros precisos de injeção para esse molde. Depois use este sistema para injetar, arrefecer e preparar modelos que estão prontos para serem agrupados e fundidos. Após remover o modelo, cada molde está imediatamente pronto para injetar novamente, mantendo a sua linha de produção em movimento. Este sistema inclui uma pen USB que fornece vídeos de configuração e informações de instruções para o ajudar a começar.

• Defina os seus parâmetros de injeção com precisão e coordene vários injetores Riace Intuitive com a interface removível incluída para tablet. Use o tablet para armazenar e manter uma biblioteca de configurações baseadas em parâmetros específicos de produção que estão disponíveis a qualquer momento e podem ser partilhadas com qualquer outro injetor de cera Intuitive.
• Coloque os moldes a serem injetados na longa mesa de carregamento que transporta os seus moldes até à estação de injeção. Um leitor RFID no topo lê o chip embutido em cada molde, depois envia os parâmetros necessários para o injetor, que se ajusta automaticamente conforme necessário para cada molde.
• Sensores óticos controlam as guias para alinhar precisamente o molde com o bico do injetor. Após a injeção, o molde é movido para fora e colocado na unidade de arrefecimento, uma superfície refrigerada (23-5/8"L x 4-3/4"W x 1/2"H), que arrefece o molde e o modelo de cera enquanto se move de volta para o operador. A estação de injeção de alta sensibilidade:
• Segura os moldes de forma estável e perfeita na posição com um pistão tanto acima como abaixo do molde para manter uma pressão de ar controlada e repetível que assegura que a mesma quantidade exata de cera é injetada de molde para molde. Isto, por sua vez, garante que os padrões produzidos exigirão a mesma quantidade repetível de metal precioso para um peso de fundição e custos de material fiáveis.
• Mantém a pressão continuamente, permitindo que moldes extremamente finos sejam injetados com sucesso.
• Inclui o seu próprio sistema de recarga, um aparelho semelhante a uma seringa que funciona independentemente do tanque de cera. O carregador é aquecido de forma independente para manter a temperatura ideal da cera e é controlado digitalmente para produzir a mesma pressão precisa em cada injeção.
• É auto-centralizador para manter cada molde precisamente posicionado para injeção sem necessidade de hardware de fixação/prensão do molde.
• Orienta a área de injeção para que possa ver o molde claramente durante todo o processo de injeção.
• Acomoda moldes de 50 x 30 x 8mm até 120 x 90 x 45mm. A torre de cera:
• Monitorize facilmente o nível do reservatório e a condição da cera através das paredes transparentes da torre. O acrílico resistente a impactos suporta uso intensivo durante anos de serviço produtivo.
• A cera é mantida sob vácuo contínuo, reduzindo a incidência de bolhas de ar — mesmo microbolhas — que podem causar defeitos nos seus modelos.
• Proteja a integridade das características da sua cera; a torre selada controla rigorosamente a temperatura e é selada para controlar a humidade.
• Mantenha o fluxo adequado da cera através dos bicos de injeção que são automaticamente limpos após a fase de injeção. A bomba de vácuo:
• Faça funcionar até duas estações de injeção a partir de uma única bomba.
• Assegure pressão precisa nos seus moldes durante a injeção com controlos digitais e ativação/desativação automática.
• Injete até detalhes de alta definição nos seus modelos de cera com capacidade de alto vácuo.
• Motor eficaz de duas fases, acionamento direto de 1/4hp com deslocamento de 2,5cfm
• Aspira 29-1/2" de mercúrio (75cm) ao nível do mar.
• Inclui 400ml de óleo. A unidade de refrigeração:
• Obtenha mais — e mais rápido — serviço de cada um dos seus moldes de produção. A superfície refrigerada (23-5/8"L x 4-3/4"W x 1/2"H) arrefece ativamente os seus moldes, reduzindo drasticamente o tempo de espera entre injeções.
• Reduza significativamente o número de moldes que necessita em processo para atingir os seus objetivos de produção.
• Os controlos digitais permitem definir as temperaturas que melhor servem o seu processo. A interface do tablet:
• Armazena parâmetros completos de injeção graficamente para que os operadores não necessitem de conhecimentos especializados para executar injeções profissionais.
• Permite ligar a qualquer estação de injeção intuitiva, partilhando parâmetros do programa.
• Permita a ligação ao seu PC via rede sem fios para capturar informações para análise posterior sem interromper a produção.
• Ajuste manualmente um único parâmetro e deixe o resto ser configurado automaticamente conforme programado com a app OPO (One Parameter Only).
• Crie, receba e gere ordens de produção e monitorize remotamente o progresso de cada ordem com a app POL (Production Order List).
• As apps compatíveis com Android (incluídas) podem ser instaladas em qualquer tablet, bloco de notas ou smartphone Android, e são atualizáveis no futuro através de um simples download no site da Riacetech.