SKU:500211UD
ET Hydrogen
Hydrogen Casting Torch System, Used
Delivery time: 3–5 weeks
Estimated arrival: Oct 09, 2026 – Oct 23, 2026
Kunne ikke laste inn tilgjengelighet for henting
Lodding med kraft generert av dette ET Hydrogen støpebrennersystemet er et utmerket alternativ til bruk av trykksatte drivstoff- og oksygenflasker i verkstedet ditt—og kraften generert av dette brenneranlegget gjør det ideelt for et verksted som trenger å drive flere brennerstasjoner og oppnå produksjonsmengder. Dette toppmoderne systemet, designet for å dekke et bredt spekter av gullsmeders behov, er svært sikkert og enkelt å bruke, og tennes med en enkel skyve-trekk avstengingsmekanisme. Flammen er veldig tørr (ingen kondens av vanndamp) uten sprut. Systemet inkluderer støpebrennerhåndtaket for effektiv smelting av platina, gull og sølv til lett støping. Visuelle kontroller holder deg oppdatert på løsningens nivåer og effektnivåer mens du arbeider, og lar deg stille inn den kraften du trenger for enhver lodding-, sveising- og loddingoppgave. Med en flamme som justeres til presis finhet, håndterer dette systemet selv det mer delikate reparasjons- og designarbeidet. Alt dette i et system som er svært plassbesparende—det tar opp et minimum av verdifull plass i verkstedet, noe som gjør det ideelt for ethvert verksted, hvor som helst. Hydrogen sveisesystemer produserer energi ved elektrolyse av hydrogen- og oksygenatomer fra en elektrolyttløsning, og skaper et sikrere, renere og mer økonomisk hydrogen/oksygen drivstoff. Drivstoffgassen som produseres av denne katalytiske reaksjonen er svært effektiv med den ekstra fordelen at det er et rentbrennende drivstoff med null CO(2)-utslipp, ingen oksidasjon og ingen kondens. Både elektrolyttløsningen og den nødvendige flussløsningen blandes etter behov av operatøren. Elektrolyttløsningen varer i opptil ett år før den må fylles på; flussløsningen blandes også etter behov, men må fylles på oftere, omtrent hver 6–8 timer med lodding ved maksimal effekt. Bland elektrolytten (500235) med demineralisert vann, i henhold til instruksjonene som følger med elektrolytten. Bland fluss (500222) med metanol (700003), i henhold til instruksjonene som følger med flussen. Dette systemet krever svært lite vedlikehold, og det vedlikeholdet som trengs er svært enkelt å forstå og utføre ved hjelp av tilgjengelig støttemateriell. Vi anbefaler sterkt en årlig ytelsesjustering med vedlikeholdskittet (500255) som er tilgjengelig for denne maskinen.
Soldering with power generated by this ET Hydrogen casting torch system is a terrific alternative to using pressurized fuel and oxygen tanks in your shop—and the power generated by this torch system makes it ideal for a shop needing to run multiple torch stations and achieve production-quantity work. This state-of-the-art system, designed to meet a full range of jewelers' needs, is extremely safe and easy to use and lights with a simple push-pull shut-off mechanism. Its flame is very dry (no condensation of water vapor) with no sputtering. This system includes the casting torch handle to efficiently melt platinum, gold, and silver for light casting.Visual controls keep you aware of the solution levels and power levels as you work and allow you to set the power you need for any given soldering, welding and brazing task. With a flame that adjusts to precision fineness, this system handles even the more delicate repair and design work. All of this in a system that is highly space-conscious—its footprint takes up a minimum of precious shop space, making it ideal for any shop, anywhere.Hydrogen welding systems produce energy by electrolyzing hydrogen and oxygen atoms from an electrolyte solution, creating a safer, cleaner, more economical hydrogen/oxygen fuel. The fuel gas produced by this catalytic reaction is highly effective with the added benefit of being a clean-burning fuel with zero CO(2) emissions, no oxidation, and no condensation. Both the electrolyte solution and the necessary flux solution are mixed as needed by the operator. The electrolyte solution lasts you for as long as a year before needing to be refilled; the flux solution is also mixed as needed but needs refilling more often, approximately every 6–8 hours of soldering time at maximum power. Mix the electrolyte (500235) with demineralized water, following the instructions included with the electrolyte. Mix flux (500222) with methyl alcohol (700003), following the instructions included with the flux.This system requires very little maintenance and what maintenance is needed is extremely easy to understand and implement using the support materials available. We highly recommend an annual performance tune-up with the maintenance kit (500255) available for this machine.
Specifications
- Country of origin:
- Italy
- Shipping weight:
- 104.5 lbs (47.4kg)
- Weight:
- 47.4 kg
- Weight kg:
- 47.400
