Dual Torch Hydrogen Welding System

Solderen met de kracht die wordt opgewekt door dit ET Hydrogen dual-torch waterstoflasapparaat is een uitstekend alternatief voor het gebruik van onder druk staande brandstof- en zuurstoftanks in uw werkplaats—en een dual-torch systeem stelt u in staat om met twee operators tegelijk te werken, twee verschillende laspijpen te gebruiken, waardoor u tijd bespaart die anders verloren gaat met het wisselen tijdens het werk, of om extra vermogen te krijgen wanneer dat nodig is met één laspijp. Dit geavanceerde systeem, ontworpen om te voldoen aan een breed scala aan behoeften van juweliers, is uiterst veilig en eenvoudig te gebruiken en wordt ontstoken met een eenvoudige push-pull uitschakelmechanisme. De vlam is zeer droog (geen condensatie van waterdamp) zonder gespetter. Het handvat van de laspijp is licht en wendbaar—ideaal voor fijn werk en lange werksessies. Visuele controles houden u op de hoogte van het niveau van de oplossing en het vermogensniveau tijdens het werk en stellen u in staat het vermogen in te stellen dat u nodig heeft voor elke soldeer-, las- en soldeertaak. Met een vlam die nauwkeurig in fijnheid kan worden aangepast, kan dit systeem zelfs het meest delicate reparatie- en ontwerpwerk aan. Dit alles in een systeem dat zeer ruimtebesparend is—de voetafdruk neemt minimale kostbare werkplaatsruimte in beslag, waardoor het ideaal is voor elke werkplaats, overal. Dit systeem produceert energie door het elektrolyseren van waterstof- en zuurstofatomen uit een elektrolytische oplossing, waardoor een veiligere, schonere en economischere waterstof/zuurstofbrandstof ontstaat. Het door deze katalytische reactie geproduceerde brandgas is zeer effectief met het bijkomende voordeel dat het een schoon brandende brandstof is met nul CO(2)-uitstoot, geen oxidatie en geen condensatie. Zowel de elektrolytische oplossing als de benodigde fluxoplossing worden door de operator naar behoefte gemengd. De elektrolytische oplossing gaat tot wel een jaar mee voordat bijvullen nodig is; de fluxoplossing wordt ook naar behoefte gemengd maar moet vaker worden bijgevuld, ongeveer elke 6–8 uur solderen bij maximaal vermogen. Meng de elektrolyt (500220) met gedemineraliseerd water, volgens de instructies die bij de elektrolyt zijn inbegrepen. Meng flux (500222) met methylalcohol (700003), volgens de instructies die bij de flux zijn inbegrepen. Dit systeem vereist zeer weinig onderhoud en het onderhoud dat nodig is is uiterst eenvoudig te begrijpen en uit te voeren met behulp van de beschikbare ondersteuningsmaterialen. We raden sterk een jaarlijkse prestatie-afstelling aan met de onderhoudskit (500255) die voor deze machine beschikbaar is.