Riace All-in-One Automatic Wax Injection System

Snellisci i numerosi passaggi coinvolti nell'iniezione degli stampi nel tuo ambiente di fusione ad alta produzione, così che una sola persona possa svolgere il lavoro di più operatori con questo sistema di iniezione della cera RiaceWax® Intuitive tutto-in-uno e automatizzato. Dopo aver configurato il sistema e familiarizzato gli operatori con le sue esigenze, il processo di iniezione della cera diventa un'operazione di produzione significativamente più efficiente. Crea i tuoi stampi con un chip RFID programmabile incorporato in ciascuno che contiene i parametri di iniezione precisi per quello stampo. Poi usa questo sistema per iniettare, raffreddare e preparare con maestria modelli pronti per essere inseriti nel portastampi e fusi. Dopo aver rimosso il modello, ogni stampo è immediatamente pronto per una nuova iniezione, mantenendo la linea di produzione in movimento. Questo sistema include una chiavetta USB che fornisce video di configurazione e informazioni pratiche per iniziare.

• Imposta con precisione i parametri di iniezione e coordina più iniettori Riace Intuitive con l'interfaccia tablet rimovibile inclusa. Usa il tablet per memorizzare e mantenere una libreria di impostazioni basate su parametri di produzione specifici, disponibili in qualsiasi momento e condivisibili con qualsiasi altro iniettore di cera Intuitive.
• Posiziona gli stampi da iniettare sul lungo tavolo di carico che trasporta gli stampi fino alla stazione di iniezione. Un lettore RFID in cima legge il chip incorporato in ogni stampo, quindi invia i parametri necessari all'iniettore, che si regola automaticamente secondo le esigenze di ogni stampo.
• Sensori ottici controllano le guide per allineare con precisione lo stampo con l'ugello dell'iniettore. Dopo l'iniezione, lo stampo viene spostato e posizionato sull'unità di raffreddamento, una superficie refrigerata (23-5/8"L x 4-3/4"W x 1/2"H), che raffredda lo stampo e il modello di cera mentre si sposta verso l'operatore. La stazione di iniezione ad alta sensibilità:
• Mantiene gli stampi saldamente e perfettamente in posizione con un pistone sia sopra che sotto lo stampo per mantenere una pressione d'aria controllata e ripetibile che assicura la stessa quantità esatta di cera iniettata da uno stampo all'altro. Ciò garantisce a sua volta che i modelli prodotti richiederanno la stessa quantità ripetibile di metallo prezioso per un peso di fusione affidabile e costi dei materiali.
• Mantiene la pressione in modo continuo, permettendo di iniettare con successo stampi estremamente fini.
• Include un proprio sistema di ricarica, un apparato simile a una siringa che funziona indipendentemente dal serbatoio della cera. Il caricatore è riscaldato indipendentemente per mantenere la temperatura ottimale della cera ed è controllato digitalmente per produrre la stessa pressione precisa per ogni singola iniezione.
• È auto-centrare per mantenere ogni stampo posizionato con precisione per l'iniezione senza la necessità di hardware di fissaggio/serraggio dello stampo.
• Orienta l'area di iniezione in modo da poter vedere chiaramente lo stampo durante tutto il processo di iniezione.
• Accoglie stampi da 50 x 30 x 8mm fino a 120 x 90 x 45mm. La torre della cera:
• Monitora facilmente il livello del serbatoio e le condizioni della cera attraverso le pareti trasparenti della torre. L'acrilico resistente agli urti sopporta un uso intenso per anni di servizio produttivo.
• La cera è mantenuta sotto vuoto continuo, riducendo l'incidenza di bolle d'aria—anche microbolle—che possono causare difetti nei tuoi modelli.
• Proteggi l'integrità delle caratteristiche della tua cera; la torre sigillata controlla attentamente la temperatura ed è sigillata per controllare l'umidità.
• Mantieni il flusso della cera correttamente attraverso gli ugelli di iniezione che vengono automaticamente liberati dopo la fase di iniezione. La pompa del vuoto:
• Gestisci fino a due stazioni di iniezione da una sola pompa.
• Garantisci una pressione precisa sui tuoi stampi durante l'iniezione con controlli digitali e accensione/spegnimento automatici.
• Inietta anche dettagli ad alta definizione nei tuoi modelli in cera grazie all'alta capacità di vuoto.
• Motore efficace a due stadi, a trasmissione diretta da 1/4hp con una portata di 2,5 cfm
• Tira 29-1/2" di mercurio (75cm) al livello del mare.
• Include 400ml di olio. L'unità di raffreddamento:
• Ottieni un servizio maggiore—e più rapido—da ciascuno dei tuoi stampi di produzione. La superficie refrigerata (23-5/8"L x 4-3/4"W x 1/2"H) raffredda attivamente i tuoi stampi, riducendo drasticamente i tempi di attesa tra le iniezioni.
• Riduci significativamente il numero di stampi necessari in processo per raggiungere i tuoi obiettivi di produzione.
• I controlli digitali ti permettono di impostare le temperature che meglio servono il tuo processo. L'interfaccia del tablet:
• Memorizza graficamente i parametri completi di iniezione in modo che gli operatori non necessitino di competenze speciali per eseguire iniezioni esperte.
• Consente di collegarsi a qualsiasi stazione di iniezione intuitiva, condividendo i parametri del programma.
• Consenti la connessione al tuo PC tramite rete wireless per acquisire informazioni da analizzare successivamente senza interrompere la produzione.
• Regola manualmente un singolo parametro e lascia che il resto venga impostato automaticamente come programmato con l'app OPO (One Parameter Only).
• Crea, ricevi e gestisci ordini di produzione e monitora da remoto l'avanzamento di ogni ordine con l'app POL (Production Order List).
• Le app compatibili con Android (incluse) possono essere installate su qualsiasi tablet, notepad o smartphone Android e sono aggiornabili in futuro con un semplice download dal sito web di Riacetech.