Hydrogen Casting Torch System, Scratch & Dent

La saldatura con l'energia generata da questo sistema di torcia da fusione ET Hydrogen è un'alternativa eccellente all'uso di bombole di carburante pressurizzato e ossigeno nel tuo laboratorio—e la potenza generata da questo sistema di torcia lo rende ideale per un laboratorio che necessita di gestire più postazioni di torcia e raggiungere una produzione in quantità. Questo sistema all'avanguardia, progettato per soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei gioiellieri, è estremamente sicuro e facile da usare e si accende con un semplice meccanismo di accensione e spegnimento a spinta-tiro. La sua fiamma è molto asciutta (senza condensazione di vapore acqueo) e senza sfarfallio. Questo sistema include l'impugnatura della torcia da fusione per fondere in modo efficiente platino, oro e argento per fusioni leggere. I controlli visivi ti tengono informato sui livelli della soluzione e della potenza durante il lavoro e ti permettono di impostare la potenza necessaria per ogni operazione di saldatura, brasatura e saldobrasatura. Con una fiamma che si regola con precisione, questo sistema gestisce anche i lavori di riparazione e design più delicati. Tutto questo in un sistema che occupa pochissimo spazio—la sua ingombro è minimo, rendendolo ideale per qualsiasi laboratorio, ovunque. I sistemi di saldatura a idrogeno producono energia elettrolizzando atomi di idrogeno e ossigeno da una soluzione elettrolitica, creando un carburante idrogeno/ossigeno più sicuro, pulito ed economico. Il gas combustibile prodotto da questa reazione catalitica è altamente efficace con il vantaggio aggiuntivo di essere un carburante a combustione pulita con zero emissioni di CO(2), nessuna ossidazione e nessuna condensazione. Sia la soluzione elettrolitica che la soluzione di flusso necessaria vengono miscelate dall'operatore secondo necessità. La soluzione elettrolitica dura fino a un anno prima di dover essere rabboccata; la soluzione di flusso viene miscelata anch'essa secondo necessità ma necessita di rabbocco più frequente, circa ogni 6–8 ore di saldatura a potenza massima. Miscelare l'elettrolita (500235) con acqua demineralizzata, seguendo le istruzioni incluse con l'elettrolita. Miscelare il flusso (500222) con alcol metilico (700003), seguendo le istruzioni incluse con il flusso. Questo sistema richiede pochissima manutenzione e quella necessaria è estremamente facile da comprendere e attuare utilizzando i materiali di supporto disponibili. Raccomandiamo vivamente una messa a punto annuale delle prestazioni con il kit di manutenzione (500255) disponibile per questa macchina.