SKU:500211SD
ET Hydrogen
Hydrogen Casting Torch System, Scratch & Dent
Delivery time: 3–5 weeks
Estimated arrival: Feb 22, 2026 – Mar 08, 2026
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La soldadura con la potencia generada por este sistema de soplete de fundición ET Hydrogen es una excelente alternativa al uso de tanques presurizados de combustible y oxígeno en su taller, y la potencia generada por este sistema de soplete lo hace ideal para un taller que necesita operar múltiples estaciones de soplete y lograr trabajos en cantidad de producción. Este sistema de última generación, diseñado para satisfacer una amplia gama de necesidades de joyeros, es extremadamente seguro y fácil de usar, y se enciende con un simple mecanismo de apagado de empujar-tirar. Su llama es muy seca (sin condensación de vapor de agua) y sin chisporroteos. Este sistema incluye el mango del soplete de fundición para fundir eficientemente platino, oro y plata para fundición ligera. Los controles visuales le mantienen informado sobre los niveles de solución y potencia mientras trabaja y le permiten ajustar la potencia que necesita para cualquier tarea de soldadura, soldadura fuerte y brasado. Con una llama que se ajusta con precisión, este sistema maneja incluso los trabajos de reparación y diseño más delicados. Todo esto en un sistema que es muy consciente del espacio: su huella ocupa un mínimo de espacio valioso en el taller, lo que lo hace ideal para cualquier taller, en cualquier lugar. Los sistemas de soldadura de hidrógeno producen energía al electrólisis de átomos de hidrógeno y oxígeno de una solución electrolítica, creando un combustible de hidrógeno/oxígeno más seguro, limpio y económico. El gas combustible producido por esta reacción catalítica es altamente efectivo con el beneficio adicional de ser un combustible de combustión limpia con cero emisiones de CO(2), sin oxidación y sin condensación. Tanto la solución electrolítica como la solución de fundente necesaria se mezclan según lo requiera el operador. La solución electrolítica dura hasta un año antes de necesitar ser rellenada; la solución de fundente también se mezcla según sea necesario pero requiere rellenarse con más frecuencia, aproximadamente cada 6–8 horas de tiempo de soldadura a máxima potencia. Mezcle el electrolito (500235) con agua desmineralizada, siguiendo las instrucciones incluidas con el electrolito. Mezcle el fundente (500222) con alcohol metílico (700003), siguiendo las instrucciones incluidas con el fundente. Este sistema requiere muy poco mantenimiento y el mantenimiento necesario es extremadamente fácil de entender e implementar usando los materiales de soporte disponibles. Recomendamos encarecidamente una puesta a punto anual de rendimiento con el kit de mantenimiento (500255) disponible para esta máquina.
Soldering with power generated by this ET Hydrogen casting torch system is a terrific alternative to using pressurized fuel and oxygen tanks in your shop—and the power generated by this torch system makes it ideal for a shop needing to run multiple torch stations and achieve production-quantity work. This state-of-the-art system, designed to meet a full range of jewelers' needs, is extremely safe and easy to use and lights with a simple push-pull shut-off mechanism. Its flame is very dry (no condensation of water vapor) with no sputtering. This system includes the casting torch handle to efficiently melt platinum, gold, and silver for light casting.Visual controls keep you aware of the solution levels and power levels as you work and allow you to set the power you need for any given soldering, welding and brazing task. With a flame that adjusts to precision fineness, this system handles even the more delicate repair and design work. All of this in a system that is highly space-conscious—its footprint takes up a minimum of precious shop space, making it ideal for any shop, anywhere.Hydrogen welding systems produce energy by electrolyzing hydrogen and oxygen atoms from an electrolyte solution, creating a safer, cleaner, more economical hydrogen/oxygen fuel. The fuel gas produced by this catalytic reaction is highly effective with the added benefit of being a clean-burning fuel with zero CO(2) emissions, no oxidation, and no condensation. Both the electrolyte solution and the necessary flux solution are mixed as needed by the operator. The electrolyte solution lasts you for as long as a year before needing to be refilled; the flux solution is also mixed as needed but needs refilling more often, approximately every 6–8 hours of soldering time at maximum power. Mix the electrolyte (500235) with demineralized water, following the instructions included with the electrolyte. Mix flux (500222) with methyl alcohol (700003), following the instructions included with the flux.This system requires very little maintenance and what maintenance is needed is extremely easy to understand and implement using the support materials available. We highly recommend an annual performance tune-up with the maintenance kit (500255) available for this machine.
Specifications
- Country of origin:
- Italy
- Shipping weight:
- 104.5 lbs (47.4kg)
- Weight:
- 47.4 kg
- Weight kg:
- 47.400
